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接下来为大家讲解关于空压机维修的小知识:
减少空压机故障的对策
1、规范员工操作,严格执行使用操作规程,是保证机械设备工作的可靠和提高使用寿命的重要条件,因此需加强员工作业标准化检查。此外,对操作人员进行培训,提高职业素质和工作水平,减少因为员工操作不当引起的设备故障。
2、加强清扫日常点检、日常保养,建立合理的日常清扫、点检、保养保养制度。实现清扫和点检规范化,将点检周期、点检位置、点检方法、判断标准等进行标准化。并且将螺丝螺帽紧固、零部件更换、补油、换油这些简单的保养也系统化、制度化。
3、合理维修:确保检修及时,但是又不检修过度。要做到有针对性地检修,就要加强点检、点检结果分析、故障周期预测。
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气体通过空气压缩机压缩、冷却和膨胀液化,用于人工制冷。这种压缩机通常被称为制冰机或冰机。如果液化气体是混合气体,则可以在分离装置中分离每组,以获得合格纯度的各种气体。例如,石油裂解气体的分离首先被压缩,然后在不同的温度下分离每组。
1、各主要部件的定期维护。定期维护,定期检查维护,保持空气压缩机组清洁,无油无污垢。
2、清洁冷却器。空气压缩机每运行2000小时左右,需要打开风扇支架上的冷却器吹扫孔盖,用吹扫冷却器,直到冷却表面的灰尘被吹扫干净。
3、排放冷凝水。空气中的水可能会在油气分离罐中凝结,尤其是在潮湿的天气。当排气温度低于空气压力或停机冷却时,会有更多的冷凝水沉淀。因此,冷凝水排放时间表应根据湿度制定。
4、压缩机补油。在运行状态下,压缩机的油位应保持在低油位和高油位之间。油多会影响分离效果,油少会影响机器的润滑和冷却性能。在换油周期中,如果油位低于低油位,应及时补充润滑油。
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造成空压机故障原因是什么?下面空压机厂家小编跟大家分享一下:
1、冷却油油位过低:冷机检查时,当油位低于检查管下端时,应立即补充。
2、油等级低或油质差:使用空压机机油,当使用其他低等级或劣质油时,粘度和比热达不到标准,导致温度高。
3、风扇胶带断裂或松动:胶带断裂时,运行5分钟左右,会因温度过高而自动停止,胶带太松会打滑,降低风扇转速,影响散热,此时,应更换或调整风扇胶带的松紧度。
4、机油滤清器太脏:机器并排有三个机油滤清器,当太脏时,阻力油不能以正常流量进入,空压机会因冷却润滑不足而迅速升温,当进出口油压差超过0.18兆帕时,需要更换滤芯。
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