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接下来为大家讲解关于空压机维修的小知识:
空压机维护保养我们应该做哪些方面?一般我们日常保养主要从以下6点进行。
1)定期对空压机同水泵的接合传动系统检查。如是齿轮传动的,应对齿轮箱添加润滑油,检查齿轮的啮合状态;如是齿形皮带传动的,应检查皮带的张紧力和磨损状态,必要时更换齿形皮带。
2)定期检查空压机空气滤清器,用压缩空气清理滤芯,必要时更换该滤芯。
3)定期检查空压机润滑油箱中的油位,添加润滑油到高油位,定期更换润滑油。
4)定期检查空压机润滑油滤清器,必要时更换。
5)定期检查空压机的油气分离器,清理内部的杂质,必要时更换分离器的滤芯。
6)定期检查空压机空气泄压阀的工作状态,保证超压泄载。
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螺杆式空压机排气时含油是什么原因,他们表示无从下手,不知道问题出在哪里。之后才得知其原因:
1、油分离芯损坏,如损坏、破孔等。使得油气分离器失去了其效果。换句话说,混合气体和空气压缩机的排气管完全连接,导致大量冷却随气体排出空气,导致排气管中出现少量油。
2、风冷压缩机工作中回油管道常见故障,回油管道承担关键义务,油分离芯和压缩机进口会产生压差,在压差作用下,回油管道将承担油分离芯底部集聚油运输压缩机,在下一个循环系统过程中再次应用。回油管道会出现堵塞、、安装错误等问题,油分离芯底部集聚油运输回压缩机,导致底部库存积压油过多,因此这些未运输回压缩机的油将伴随气体排出,排气管过程中会出现油。
3、螺杆式空压机厂家提醒您在空气压缩机的运行过程中机组的工作压力过低,可能导致分离设备的向心力低于工作标准的向心力,因此分离设备的效果不容易完全反映出来,进入下一阶段。分离设备芯内气体含油量过高,超出分离范围,导致油气分离器不完整,压缩机排气管过程中出现油。
4、在风冷压缩机运行过程中,z小压力阀的作用是保证系统在运行过程中的工作压力控制在z小工作压力以上。如果z小压力阀出现故障,则无法保系统压力,因为机械设备的供气量大,会导致系统的工作压力过低,回油管不能泵油。聚集在气液分离器芯底部的油不能返回压缩机,会伴随着气体的减少,导致排气含油。
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空压机维修的注意事项有哪些?
1.所有的操作人员必须要遵守各项规章,并且认真执行设备使用与维护相结合的原则,工作人员必须要经过培训、对设备熟悉才能上岗。
2.检修过程中严禁带电作业,严格遵守停送电操作规程,并做到“谁停电、谁送电、准摘牌”。
3.吊装大物件时,物体下方不得有人和闲散物品,不得用手直接调整物件的方位。
4.停送电要有专人负责,不能用电话联系停送电。
5.检修过程中必须按照计划检修程序逐步进行检修,不得擅自更改作业程序。
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