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空压机故障现象:排气压力过低
1、如果特定供气量超过发电机组的气体输出,检查互联设施和管网,并立即修复任何泄漏。如果系统软件的供气量超过了正常使用情况下压缩机组的出气量,那么大尺寸的压缩机组应该更换或升级。
2、卸载作业压力的默认值太低。适当设置卸载压力值,充分利用。
3、空气滤清器滤芯脏污堵塞,导致空压机发电机组进气不足,排气压力低。检查空气过滤器,必要时予以更换。
4、继电器故障,排气管道上的主通风继电器和冷启动通风继电器泄漏,需要更换。
5、安全泄压阀失灵,空压机带负荷时无法关闭。需要修理或更换。
6、阀门漏了,闸阀需要重新校准或更换。
7、油分离器的排水阀打开后卡死,导致泄漏,要做保养。
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空压机的“三滤一油”有规定的使用寿命,一般在2000小时后更换(视工况而定)。如果超过使用寿命继续使用,会给空压机的正常运行带来很大的危害,影响空压机的工作性能,加速其他部件的磨损损坏,大大降低空压机的使用寿命。
一、空气滤清器滤芯
空气过滤器是空压机的重要防护屏障。主机越干净,吸入的油和灰尘越干净,空气和机油也就越干净。过量使用会增加机组的实际压缩比,增加主机负荷,缩短机组使用寿命;空气过滤阻力过大会增加机组能耗;排气量不足会影响生产;滤芯损坏,异物进入主机,导致机头抱死甚至报废。
二、机油滤清器
滤油器主要用于过滤空压机润滑油中的颗粒物和杂质,以保证油循环系统的清洁和空压机系统的安全运行。过量使用会导致主机润滑不足,缩短主机寿命;回油不足会导致排气温度过高,缩短润滑油的使用寿命。滤芯损坏,空压机未经过滤的润滑油进入主机,造成主机损坏。
三、隔油滤芯
油气分离器,主要作用是将油从压缩空气中分离出来,保证压缩空气的质量。超期使用产生的压缩空气含油量增加,影响后端净化设备的运行和用气设备的正常工作,影响产品质量;分离效率差,增加油耗,增加运行成本,造成缺油时主机发生故障;故障发生后,玻璃纤维脱落进入润滑油中,缩短了机油滤芯的使用寿命,加速了主机的磨损。
四、润滑油
空压机润滑油,主要用于润滑、冷却、密封、清洗、降噪等功能。不换油,高温报警停机;润滑效果变差,加速主机磨损;润滑油质变,主机内部结焦积碳;直接影响空压机的使用寿命。
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螺杆空压机运行不上具体有下面五点:
一,查验熔断丝是不是损坏了,
二,维护设备的汽车继电器失去实际效果。
三,运行按键接触不良现象,这个问题不太普遍,由于如今的螺杆空压机,除非是真的是贪便宜而买的价钱很低的设备,不然一般是不可能发生那样的难题的,即使发生了也很好处理。
四,螺杆空压机的提供工作电压太低,工作电压太低造成空气压缩机电流量很大,运行不上。
五,设备的电动机出了难题,这就相对复杂了,一般技术水平非常强的空压机厂家发生这类情况的可能性非常低。
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