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当螺杆空压机产气量等于管网用气量时,螺杆空压机处于节能状态。
1、当电动机偏离额定功率和额定转速时,效率明显下降。当螺杆空压机转速偏离额定转速时,油气混合比被破坏,效率也明显下降。因此,虽然每台压缩机的压缩空气产量都在增加,但每台压缩空压机的功率都在增加。也就是说,在连续加载的情况下,变频螺杆式空压机并没有节能。
2、在大多数情况下,螺杆式空压机的管网用气量是不断变化的,空压机的产气量不能与管网的用气量相等。当管网压力等于设定值时,螺杆空压机进入空载状态,螺杆空压机在空转时消耗电机额定功率的30%-40%,螺杆空压机的效率很低。缩短怠速时间或避免螺杆空压机进入怠速状态有一定的节能效果。
3、螺杆式空压机的空压机在空压机空压机空冷时具有一定的节能效果。
4、变频螺杆空压机对稳定管网压力非常有效,可以将管网压力稳定在±0.01Mpa范围内,这是其他流量控制方法难以实现的。
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螺杆机油的维护保养及更换
螺杆机油的优劣对油泵螺杆机的特性具备关键性的危害,优良的成品油具备化性可靠性好、分离出来快速、破乳性佳、低粘度、防腐蚀特性好,因而,务必应用的型螺杆机油。新手机磨合时间500小时后开展初次成品油更换,之后每运作2000钟头更换新油。换机油时好是与此同时更换滤油器。
更换方式 :启动制冷压缩机运作5分鐘,使温度升到50℃之上,成品油黏度降低。停止运行,当燃气桶运行内存有0.1MPa工作压力时,开启燃气桶底端的放输油泵,接好储罐。渐渐地打对外开放输油泵,等润滑脂成滴状后关掉放输油泵。扭开油滤芯,把各管道里的润滑脂与此同时排尽,换掉新油滤芯。开启给油口螺堵,引入新油,使油量在油位表标尺线范畴内,扭紧给油口螺堵,查验有没有渗漏状况。润滑脂在应用全过程中,发觉油位线太低时应立即填补新油,并且务必常常排出凝结水,好是每星期排出一次,在高温气候下应2-3天排出一次。润滑脂禁止不一样品牌混和应用,切勿润滑脂逾期应用。
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空压机故障及处理方法
1、故障现象:机组压力低。(实际用气量大于机组输出气量;放空阀故障(装车时无法关闭;进水阀故障;液压缸故障;装车电磁阀(1SV)故障;小压力阀卡死;用户管网泄漏;压力设定值过低;压力传感器故障;压力表失灵;压力开关失灵。
2、故障现象:空压机机组排气温度高于100℃。(机组冷却液液位过低(从油目镜看不到一半);冷油器脏污;滤油器滤芯堵塞;温控阀故障(部件损坏);断油电磁阀未通电或线圈损坏;断油电磁阀膜片断裂或老化;风扇电机故障;冷却风扇损坏;排气管不畅通或排气阻力(背压)大;环境温度过高)超过规定范围(38°C或46°C);温度传感器故障。
3、故障现象:机组油耗高或压缩空气含油量高。(如冷却剂量过大,机组加载时应注意位置正确,此时油位不应超过一半;回油管堵塞;回油管安装(距隔油芯底部的距离)不符合要求;机组运行时排气压力过低;分油芯断裂;分离缸内隔膜损坏;机组漏油;冷却液变质或长期使用。
4、故障现象:机组压力低。(实际用气量大于机组输出气量;放空阀故障(加载时无法关闭;进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀(1SV)故障;小压力阀卡死;家用管网泄漏;压力设定值过低;压力传感器故障(intellisys控制单元);压力表故障(继电器控制单元);压力开关故障(继电器控制单元);压力传感器故障(继电器控制单元);力传感器输入软管或压力表漏气。)
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