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空压机设备故障按技术性原因,可分为三大类:即磨损性故障、腐蚀性故障、断裂性故障。
一、设备故障的分类
1、磨损性故障
由于运动部件磨损,在某一时刻超过极限值所引起的故障。
所谓磨损是指机械在工作过程中,互相接触做相互运动的对偶表面,在摩擦作用下发生尺寸、形状和表面质量变化的现象。
2、腐蚀性故障
腐蚀性故障主要是指金属腐蚀。
金属腐蚀的状态常见的有八种:均匀腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀、小孔腐蚀、晶间腐蚀、选择性腐蚀、磨损性腐蚀、应力腐蚀。
金属腐蚀的原因可分化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三类。
化学腐蚀:金属和周围介质直接发生化学反应所造成的腐蚀。
电化学腐蚀:金属与电介质溶液发生电化学反应所造成的腐蚀。反应过程中有电生。
物理腐蚀:金属与熔融盐、熔碱、液态金属相接触,使金属某一区域不断熔解,另一区域不断形成的物质转移现象,即物理腐蚀。
3、断裂性故障
主要可分机械疲劳断裂、热疲劳断裂和塑性断裂等。
机械疲劳断裂:由弯曲疲劳、扭转疲劳、接触疲劳、复合载荷疲劳等疲劳导致的金属断裂。
热疲劳断裂:由高温疲劳等导致的金属断裂。
塑性断裂:塑性断裂是由过载断裂和撞击断裂所引起。
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要考虑到压缩机运作的安全系数。
空压机是一种带压工作中的设备,工作中时伴随升温和工作压力,其运作的安全系数要摆在首位。我国对压缩机的生产制造推行规范性的“两证”规章制度,即压缩机生产许可和高压容器生产许可(空压机储气罐)。因而,在购买压缩机商品时,要严苛核查“两证”。一般 有证生产厂家的产品品质为了确保是健全的,不容易发生大的产品质量问题,即便 发生一些难题,也会由生产厂家承担三包。
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空压机故障及处理方法
1、故障现象:机组压力低。(实际用气量大于机组输出气量;放空阀故障(装车时无法关闭;进水阀故障;液压缸故障;装车电磁阀(1SV)故障;小压力阀卡死;用户管网泄漏;压力设定值过低;压力传感器故障;压力表失灵;压力开关失灵。
2、故障现象:空压机机组排气温度高于100℃。(机组冷却液液位过低(从油目镜看不到一半);冷油器脏污;滤油器滤芯堵塞;温控阀故障(部件损坏);断油电磁阀未通电或线圈损坏;断油电磁阀膜片断裂或老化;风扇电机故障;冷却风扇损坏;排气管不畅通或排气阻力(背压)大;环境温度过高)超过规定范围(38°C或46°C);温度传感器故障。
3、故障现象:机组油耗高或压缩空气含油量高。(如冷却剂量过大,机组加载时应注意位置正确,此时油位不应超过一半;回油管堵塞;回油管安装(距隔油芯底部的距离)不符合要求;机组运行时排气压力过低;分油芯断裂;分离缸内隔膜损坏;机组漏油;冷却液变质或长期使用。
4、故障现象:机组压力低。(实际用气量大于机组输出气量;放空阀故障(加载时无法关闭;进气阀故障;液压缸故障;负载电磁阀(1SV)故障;小压力阀卡死;家用管网泄漏;压力设定值过低;压力传感器故障(intellisys控制单元);压力表故障(继电器控制单元);压力开关故障(继电器控制单元);压力传感器故障(继电器控制单元);力传感器输入软管或压力表漏气。)
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