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接下来为大家讲解关于空压机维修的小知识:
空压机维护保养我们应该做哪些方面?一般我们日常保养主要从以下6点进行。
1)定期对空压机同水泵的接合传动系统检查。如是齿轮传动的,应对齿轮箱添加润滑油,检查齿轮的啮合状态;如是齿形皮带传动的,应检查皮带的张紧力和磨损状态,必要时更换齿形皮带。
2)定期检查空压机空气滤清器,用压缩空气清理滤芯,必要时更换该滤芯。
3)定期检查空压机润滑油箱中的油位,添加润滑油到高油位,定期更换润滑油。
4)定期检查空压机润滑油滤清器,必要时更换。
5)定期检查空压机的油气分离器,清理内部的杂质,必要时更换分离器的滤芯。
6)定期检查空压机空气泄压阀的工作状态,保证超压泄载。
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空压机的“三滤一油”有规定的使用寿命,一般在2000小时后更换(视工况而定)。如果超过使用寿命继续使用,会给空压机的正常运行带来很大的危害,影响空压机的工作性能,加速其他部件的磨损损坏,大大降低空压机的使用寿命。
一、空气滤清器滤芯
空气过滤器是空压机的重要防护屏障。主机越干净,吸入的油和灰尘越干净,空气和机油也就越干净。过量使用会增加机组的实际压缩比,增加主机负荷,缩短机组使用寿命;空气过滤阻力过大会增加机组能耗;排气量不足会影响生产;滤芯损坏,异物进入主机,导致机头抱死甚至报废。
二、机油滤清器
滤油器主要用于过滤空压机润滑油中的颗粒物和杂质,以保证油循环系统的清洁和空压机系统的安全运行。过量使用会导致主机润滑不足,缩短主机寿命;回油不足会导致排气温度过高,缩短润滑油的使用寿命。滤芯损坏,空压机未经过滤的润滑油进入主机,造成主机损坏。
三、隔油滤芯
油气分离器,主要作用是将油从压缩空气中分离出来,保证压缩空气的质量。超期使用产生的压缩空气含油量增加,影响后端净化设备的运行和用气设备的正常工作,影响产品质量;分离效率差,增加油耗,增加运行成本,造成缺油时主机发生故障;故障发生后,玻璃纤维脱落进入润滑油中,缩短了机油滤芯的使用寿命,加速了主机的磨损。
四、润滑油
空压机润滑油,主要用于润滑、冷却、密封、清洗、降噪等功能。不换油,高温报警停机;润滑效果变差,加速主机磨损;润滑油质变,主机内部结焦积碳;直接影响空压机的使用寿命。
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做好空压机维护保养,不仅能保证设备正常运行,同时还能确保设备在一定时间内实现连续性操作而不影响到压缩状态,另外注重维护保养还能有效延长设备使用寿命时间,提升设备使用价值。
空压机维护前期准备工作
为避免设备在维护保养中对操作者造成伤害,需要关闭设备电源同时等到机体温度全部冷却下来,另外在机体处于停机状态下,不要盲目的检查设备,在此需要提醒大家的是需要对空压机的自动控制系统做好检查,尤其是压缩机的检查
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