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接下来为大家讲解关于空压机维修的小知识:
对空压机节能的改造方式主要有以下两种:
1.变频调速方式
采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前,空压机的压力达到设定压力时,即会自动卸荷;改造之后,空压机并不卸荷,而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量,维持气网需要的压力。这里有两个地方可以节能:
(1)减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。
(2)电机的运转频率降低至工频以下,使电机轴的输出功率减少。
以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗,但是空压机在工作过程中产生如此大的热能而让它白白地散发到空气中去,却在很长的时间内未得到用户的普遍重视,这不能说不是一个极大的遗憾。
2.集中控制方式
对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数,改造之前,空压机开启的台数是固定的。
(1)若用气量进一步减少,性能好的空压机则会自动停机。在(1)的情况下,空压机即使是在卸载情况下也是要消耗电能的。改造后,便可停掉相应台数的空压机,运行台数减少了,无疑就节约了用电。
(2)当用气减少到一定量时,空压机是通过减少加载时间来减少产气量。
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空压机经常有水的现象,这就导致压缩空气被空压机排出含有水?
1、空气本身含有一定量的水分
也就是所谓的空气“湿度”,当空气被压缩时,会变成过饱和状态,空气中的水就会分离出来,变成液体。压缩空气中的含水量与空气湿度有关。如果机房环境过于潮湿,或由于季节原因,空气中的含水量会超过。因此,应在启动前排空这些冷凝液。
2、压缩过程中产生液态水
空压机工作时,机头内部温度很高。在空压机运行过程中,吸入的天然空气中的水会形成水蒸气,并随压缩空气排出。
储气罐既能为压缩空气提供缓冲和储存空间,又能起到冷却压缩空气的作用。压缩空气通过储气罐时,高速气流冲击储气罐壁,使储气罐收敛。储气罐内温度迅速下降,大量水蒸气液化形成冷凝水。如果赶上潮湿的天气或冬天,会有更多的凝结水。
3、空压机排水措施失效
空压机自动疏水器堵塞或储气罐自动疏水器堵塞。(空压机只具备一次疏水功能)
4、缺少压缩空气干燥设备
未安装相应的干燥器或安装后不能正常工作(干燥设备故障,未及时发现和处理),空压机压缩气体未及时处理,导致取出后大量水分,不能满足正常使用要求。
5、在高需求的场合也需要更高水平的排水设备
在对压缩机气体质量有严格要求的生产过程中,通常有精密过滤器等设施对气体进行二次作用,进一步净化,直至达到生产要求。
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为什么有些空压机会从进气阀喷油?
不知道使用空压机的朋友平时有没有注意,有时候空压机会从进气阀喷油,是咋回事呢?不知道的朋友还以为是需要进行空压机大修了,其实问题也很简单:
1.首先个原因肯定是润滑油的剂量添加的不对,如果润滑油的剂量添加的过多的话,就会使空压机油从进气阀喷出不过此种情况一般会出现在小功率的空压机上。如果真是遇到这类情况,那调整一下空压机润滑油的添加剂量就可以了。
2.其次就是进气阀的密封性的原因,顾名思义如果从进气阀漏油那肯定是进气阀的密封性不好,导致空压机卸载停机时内部压力会使油从进气阀喷出;对于这种情况建议更换正厂出品质量有保障的进气阀。
就以上两种原因,找对原因针对性的解决问题提供空压机的效率。
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