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无油空压机报警的原因及解决办法:
原因一、温度过高:指无油空压机出口油气混合物温度大于等于110℃报警,120℃跳闸。
原因二、压力过高:指无油空压机出口压力高于10巴报警,高于15巴跳闸。
原因三、油气分离器:从无油空压机头出来的压缩空气夹带大小油滴。大油滴通过油气分离罐时容易分离,而小油滴(直径小于1um的悬浮油颗粒)通过油气分离滤芯的微米级和玻璃纤维过滤层过滤。从而使空气压缩机排出更纯净、无油的压缩空气。压缩空气中的固体颗粒在通过油分离芯时停留在过滤层中,导致油分离芯的压差(阻力)增加。随着分油芯使用时间的增加,当分油芯压差达到0.08 ~ 0.1 MPa时,需要更换滤芯。
原因四、空气过滤器:当空气过滤器脏污或堵塞时,通过过滤器的空气阻力增加,无油空压机入口产生负压。
原因五、滤油器:由于无油空压机长期运转,空气中的杂质被吸入无油空压机,导致滤油器脏污堵塞,滤油器前后压差过大。
原因六、油温高:由于无油空压机长期运行,油品质老化,回油回路不畅,滤油器堵塞,压缩空气会夹带少量空压机油,造成空压机油流失,造成油温高。
原因七、排气温度高:指无油空压机散热不良,无油空压机油量和质量异常。二手无油空压机电机:F级绝缘,B级温升,防护等级高达IP55,有效防止灰尘和湿气进入电机,延长电机使用寿命。
原因八、低油位:指空压机油气分离器油位低,油位计看不到油。
原因九、管道压力:无油空压机的加载/卸载控制超过机器的工作压力。二手无油空压机的材料不含油性物质,避免了油机对终端设备的污染。因此,实验室选用静音无油空压机,保证空气质量是很有必要的。
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同样是过滤器,那么前置过滤器和后置过滤器有什么区别呢?
主要区别在于过滤精度不同,以下是详细的解释:
前置过滤器:去除部分的液态水、润滑油以及直径大于1μm的颗粒物。不管是吸附式干燥机还是冷冻式干燥机,配置前置过滤器都是必须的。否则,一旦管道上的铁锈和其他颗粒行蒸发器的话,冷却干燥机的工作效率会大幅度降低,蒸发器也会损坏。
后置过滤器:在去除压缩空气中的油雾浓度更高的基准的同时,去除0.01μm以上的粒子和0.001pm以上的油液含量。通常,后置过滤器几乎没有排出液体水,如果有的话,说明冷干燥机内部的气水分离器和排水阀发生故障。
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空压机是塑料生产过程中的重要设备之一,主要用于动力执行、仪表用气,能耗极大,其选型是否合适,会直接影响企业的生产成本和生产效率。当前空压机种类很多,有活塞机、螺杆机、变频机等,企业在选择过程中,首先要确定类型;然后要根据生产实际来确定空压机大小,过大过小都不适宜,大了浪费,小了供气不足;还要考虑预算。为了达到节能降耗、稳定供气的要求,当前很多塑料制品生产企业都会选择美博永磁变频空压机。
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