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水冷系统的基本原理，是利用热传递的基本规律，利用冷水来吸收设备运行过程中散发的热量，在空压机设备中，水冷改造主要是以冷却塔、设备和换热器构建内循环系统，当循环水出现损耗时需要及时进行补水。空压机运行过程中，内部的高温润滑油和高压压缩气体会进入到换热器中，与壳体内部的冷却水发生热交换，在温度降到一定程度后，润滑油会回流到主机中继续参与循环，压缩空气则会从出气口排出，冷却水带走热量后，会进入冷却塔，冷却后经水泵加压，再次进入系统循环。在这个过程中，冷却水可以连续进入换热器，使得冷却能够随时进行，与风冷系统相比，冷却增强。
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运动部件较多：单螺杆空压机有三个旋转轴，而且螺杆和行星齿轮的刚性相差较大，运动中易变形不均匀，因而相互啮合精度难以保证，所以容积效率较低。在目前市场上销售的单螺杆压缩机中行星齿轮均采用非金属材料，耐磨性较差，在高速工作过程中，由于磨损较大，造成内泄漏增大，因而工作一段时间后流量有较大衰减，一般经过3000至4000小时的运转后，流量平均衰减5'10%。所以单螺杆空压机在工业应用中的经济性极差。加上变形的不均匀引起的啮合精度难以保证还会造成整机设备的机械稳定性降低，因而故障率高，维修率高，进一步限制了它的使用范围。
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永磁变频空压机的温度，一般空压机的操作环境温度要低于35为宜，不可高于40，因为过于高的温度会导致机器出现高温停机，机油容易出现高温结胶，机头容易出现积碳，进而导致机头卡死。环境温度对机头的影响很大。但机器的油温又不能太低，一般保持主机油温在75-85。不建议机器油温低于70，且不能让机器油温长期处于70一下。因为空气和油混合打气时，空气中带有水分的，温度太低，水分不能蒸发成水蒸气挥发，导致机油油品降低，机油含水量高，容易导致轴承进水，进而导致轴承磨损。
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