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玛泰机械设备公司(图)-山西空压机代理商-山西空压机

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    螺杆式空压机节电系统运行原理:

    针对传统空压机供气控制方式存在的诸多问题,应用智能节电保护系统进行恒压供气控制是一不错的选择。采用此方案时,把管网压力作为控制对象,压力变送器YB将储气罐的压力P转变为电信号送给PID智能调节器,与压力设定值P0作比较,并根据差值的大小按既定的PID控制模式进行运算,产生控制信号送智能节电保护系统,通过系统控制电机的输出功率,从而使实际压力P始终接近设定压力P0。同时,该方案可增加市电与节电切换功能,并保留原有的控制和保护系统,另外,采用该方案后,空压机电机从静止到旋转工作可由节电系统实现软启动,避免了启动冲击电流和启动给空压机带来的机械冲击。

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    螺杆式空压机的维护非常重要,不然简略导致机器毛病和零件损坏,大大下降设备的使用寿命。那么假设不维护,有什么损害呢?

    1.螺杆式空压机回油管接头不清洗:假设堵塞,分离后会有少量油随空气进入管道,形成油损大,缺油。

    2.螺杆式空压机的空气滤芯不定期清洗和替换,简略导致空气滤芯堵塞,进排气减少。不定期替换会形成负压扩展,污染物进入机器,堵塞滤油器和分油芯,使冷却润滑油变质,磨损主机。建议每三个月替换一次滤芯,并清洗。虽然有帮助,但是滤芯易碎,简略损坏。清洗后,很难发现滤芯的损坏。假设滤芯损坏,阐明过滤器失效,杂质进入空压机,形成更大的丢失。

    3.滤油器不定期替换:随着前后压差的扩展,漏油量减少,螺杆式空压机发动机排气温度升高,停机。假设前后压差过大,污染物进入机器,堵塞分油芯,发动机磨损。一旦发生结焦,发动机就会卡住。假设其时想维护,成本会很高。

    4.螺杆式空压机分油芯不替换:随着前后压差扩展,主电机电流扩展,排量减小。假设前后压差过大而无法击穿,冷却润滑油将随空气进入管道,直至耗尽,主机排气温度升高而停机。

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    1、加强设备更新和技术改造

    随着现代科学技术的快速发展,空压机设备更新和新技术的应用对提高设备运行可靠性和降低维护成本具有非常明显的作用。目前,许多企业的空压机设备仍处于十几年前,技术落后、生产效率低、操作繁琐、备件昂贵。其中一些旧设备必须逐步淘汰,而另一些设备可以进行技术改造,这将大大降低维护和备件成本。

    2、良好的备件质量控制

    备件的质量直接决定机器的使用寿命、设备的可靠性和维护范围。高质量的备件不仅可以帮助维修人员及时解决故障,还可以提高整个系统的可靠性,延长相关部件的使用寿命,提高设备的整体性能。相反,劣质备件不仅无法解决设备中的问题,还会导致新的故障,降低系统的可靠性,甚至引发灾难。

    3、加强维修过程中更换件的管理

    在空气压缩机的故障排除中,特别是当用户自己进行维护时,经常会出现这种情况。当备件损坏时,进行更换,或当设备需要调整时,更换备件,导致浪费。造成这种现象的原因是缺乏相应的备件管理监督机制,维修人员对更换的备件质量不负责。这需要建立一个机制,让每个维修人员负责更换零件,以确保更换零件实际损坏。

    4、维修人员的职责

    随着空气压缩机使用寿命的延长,设备老化已成为不可逆转的事实。可随时更换老化的备件。备件的更换很大程度上掌握在维修工人手中,存在许多“人为控制”的更换因素。

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