为了保证螺杆空压机的正常可靠运行，空压机售后人员会定期对空压机进行维护，例如定期更换油过滤器、空气滤芯、油气分离滤芯等。今天，玛泰机械设备公司来谈谈空压机的油气分离滤芯，这是决定空压机压缩空气质量的关键部件。 

（1） 山西螺杆空压机油气分离滤芯工作原理 来自空气压缩机头的压缩空气将包含大小油滴。在油气分离罐中，大油滴容易分离，直径为1μm以下的悬浮油颗粒需要通过油气分离滤芯的微米玻璃纤维过滤材料层过滤。 通过滤料的扩散作用，油颗粒被滤料直接截留。此外，惯性碰撞冷凝机理使压缩空气中悬浮的油颗粒迅速冷凝成大油滴。在油芯底部的重力作用下，通过底部回油管入口返回头部润滑油系统，以排出更纯净的压缩空气。 当压缩空气中的固体颗粒通过油气分离器时，它们会停留在过滤层中，导致油分离芯中的压差不断增大。每个空压机配备一个油芯差压变送器。差压变送器动作时，必须更换滤芯，否则会影响空压机的使用寿命，增加运行成本。 

（2） 太原空压机油气分离滤芯类型 常用的螺杆空压机油气分离滤芯有两种，即内置油气分离器和外部油气分离器。不同型号的空气压缩机使用不同的油气分离滤芯。

山西空压机节电体系的功用特色： 

（1）将功率因数由0.7～0.8提高到0.96以上，大大削减了无功电流，降低了线路损耗，提高了电网质量和供电效率。对供电设备而言，相当于起到了增容的作用； 

（2）软起动，起动滑润无冲击。这样一方面可以减小起动时对电动机和电网的冲击，既维护了电动机，延长了其使用寿命，对电网而言又可以算是增加了体系的装机容量； 

（3） 使太原空压机压力上下限操控方法变为恒压操控，使玛泰机械设备公司空压机体系输出与所需功率准确匹配，削减压力偏高区域的无谓高能耗损失，避免卸载或空载运转时的低效率工作状况，节电率可达10～30%; 

（4）生产中不需要对节电设备进行调整，全程自动盯梢操控，且有多种（过流、超载、过压等）维护简单、安全、便利； 

（5） 设备噪音降低约10DB，设备动作更稳，环境得到改善； 

（6）旁路/节能转换功用便利用户在时候，进行节能和旁路运转状况切换，保证安稳运转。